Planowanie, ukosowanie i wykonywanie redukcji blach

Firmy z branży konstrukcji stalowych borykają się z wyzwaniami jeśli chodzi o dostosowanie się z terminowością, jakością i konkurencyjnością na rynku. Jednym z ważniejszych w tym kontekście wyzwań jest przygotowanie krawędzi blach. Mając na uwadze brak wykfalifikowanych pracowników oraz rosnące koszty pracy, ważne jest poszukiwanie wydajnych metod (alternatywnych do kosztownych i czasochłonnych klasycznych tj. wypalanie i szlifowanie).  

Rozwiązanie proponuje firma OMCA, która jest producentem samojezdnych fazowarek z serii 900. Urządzenia dedykowane są do fazowania krawędzi płatów blach umieszczonych na podporach. Posiadające własny napęd, sztywno pozycjonujący o obrabianą krawędź blachy (nie potrzebują dodatkowych szyn prowadzących). Poruszając się wzdłuż krawędzi blachy, obrabiając ją jednocześnie przy pomocy wielopłytkowej głowicy frezującej „na zimno". Regulowana prędkość poruszania pozwala na dostosowanie do grubości i rodzaju blachy. 

Jedną z bardziej wszechstronnych fazowarek jest model 930Plus oferujący trzy rodzaje procesów obróbki krawędzi płatów blach

1. Fazowanie pod dużym kątem – wykonywanie redukcji do łączenia blach różnej grubości za którym przemawia między innym 

• znaczna minimalizacja roboczogodzin [jeden operator zastępuje trzy osoby : operatora sekatora płomieniowego (rozstawia szyny, śledzi pracę traktora i zbiera szyny) + osobę która usuwa zgorzel po paleniu + szlifierza]
• przyspieszenie procesu [prędkość ukosowarki do 1m/min]
• brak wprowadzanej energii a co za tym idzie naprężeń i deformacji [nie trzeba później prostować blach]
• łatwość obsługi i szybkie szkolenie operator nie musi mieć uprawnień jak do sekatora gazowego oraz przechodzić długiego szkolenia]

 Zobacz fil Wykonywanie redukcji

2. Usuwanie tlenków – planowanie czoła blachy pod spawanie zmechanizowane za którym przemawia między innymi

• powtarzalność procesu niezależnie od poziomu umiejętności i zaangażowania operatora [w stosunku do klasycznego szlifowania]
• znaczna minimalizacja roboczogodzin [jeden operator zastępuje kilku szlifierzy]
• przyspieszenie procesu [prędkość ukosowarki do 1m/min]
• podniesienie kultury pracy [brak pyłu i nadmiernego hałasu]

 Zobacz film Planowanie czoła blachy

3. Fazowanie blach pod spawanie – jako alternatywa dla wypalania gazem palnym lub plazmą za którą przemawiają między innymi 

• brak wprowadzanej energii a co za tym idzie naprężeń i deformacji [ważne w cieńszych blachach]
• brak utlenienia i przebarwień na krawędzi – blacha nie musi być szlifowana i od razu nadaje się np. do spawania [istotne w stalach wysokostopowych]
• brak zmian strukturalnych w materiałach specjalnych [Hardox, Domex, Duplex, Weldox, Raex, XABO, Armox itp.]
• odciążenie wypalarki stołowej, która w okresie dużego obciążenia często musi być eksploatowana kilku zmianowo
• oszczędności czasu w stosunku do metod manualnych – szlifowanie & palnik
• łatwość obsługi i szybkie szkolenie [„wiedza" w maszynie a nie w rękach operatora]

Zobacz film Ukosowarka samojezdna Omca

Przedstawione trzy innowacyjne metody obróbki blach w stosunku standardowych metod, pozwalają na znaczne oszczędności (cennych jak na obecne warunki rynkowe) roboczogodzin oraz podniesienie wydajności i jakości