Wycinarka laserowa Laser Next

KORZYŚCI

Specjalizacja

Zaprojektowany, wyprodukowany, przetestowany i rozwijany do obróbki komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego, szczególnie elementów ze stali HSS

Osiagi

Pierwszorzędne wykonanie gwarantuje najkrótsze cykle produkcyjne i doskonałą jakość.

Wydajność

Wyższy wskaźnik OEE dzięki skróceniu czasu przestojów i konserwacji

Zwarta budowa

Oszczędność miejsca, zwłaszcza dla konfiguracji wielomaszynowych.

CECHY

• Mniej energii, mniej odpadów materiału, żadnych gazów laserowych – Mniej CO2
• Wyższa sprawność lasera, mniej wymaganego chłodzenia, mniej emitowanego ciepła – mniej CO2
• Kompaktowy i zautomatyzowany – mniej zajmowanego miejsca fabrycznego, mniejsze potrzeby logistyczne
• ?Wysoka wydajność – więcej produktu podczas pracy maszyny

DANE TECHNICZNE

Obszar roboczy X 3,050 mm Y 1,530 mm Z 612 mm A 360° B ±135° C ±12 mm Szybkość osi X, Y, Z 120 m/min (łączona 208 m/min) A, B 1.5 obr./s Źródło lasera Fiber 3,000 W – 4,000 W

Laser Next – następny poziom

Prima Power, bazując na swoim prawie dwudziestoletnim doświadczeniu w obróbce stali tłoczonych na gorąco, prezentuje Laser Next, najszybszy na świecie laser 3D. Zapewnia on bardzo krótkie czasy cyklu (przepustowość większa o 25% w porównaniu z poprzednim modelem) oraz doskonałą wydajność ogólną (OEE).
Laser Next oferuje bardzo małą zajętość miejsca, zarówno w przypadku ustawienia pojedynczej maszyny jak i kilku maszyn obok siebie. Biorąc pod uwagę ten sam obszar, możliwe jest zainstalowanie czterech maszyn Laser Next zamiast trzech maszyn poprzedniego modelu.

Biorąc pod uwagę osiągi maszyny Laser Next, jej wydajność na metr kwadratowy jest zdumiewająca.
Istnieje możliwość montażu do trzech maszyn obok siebie z podłączeniem do jednego przenośnika taśmowego do odpadu. Brak konieczności budowy specjalnych fundamentów dodatkowo ułatwia instalację urządzeń.

Najważniejsze cechy

-Napędy bezpośrednie i przetworniki ze skalą optyczną na głównych osiach i na głowicy skupiającej: wspaniała dynamika i precyzja. -Rama z syntetycznego granitu zoptymalizowana jedynymi w swoim rodzaju technikami topologii, zapewnia płynne przesuwy nawet przy najwyższej dynamice – Glowica w konstrukcji lean, bezpośrednie napędy, podwójny system antykolizyjny SIPS, standard FPC. – Dobrze zorganizowana przestrzeń wraz z optymalną budową maszyny – Doskonała wydajność układu odpylającego – Magnetyczny przenośnik odpadu – Wysokoprecyzyjny stół obrotowy z serwomotorem oraz enkoderem – Zredukowany czas blokowania stołu obrotowego poprzez zastosowanie czujnika optycznego w obszarze załadunku/rozładunku, zwiększa bezpieczeństwo operatora – Duże okna ze zintegrowanym systemem bezpieczeństwa. Doskonała widoczność i kompletna ochrona

Więcej informacji >