Giętarka automatyczna FastBend – FBe

KORZYŚCI

Produktywność
System pomiędzy prasą krawędziową a w pełni automatycznym gięciem

Wydajność
Średnie zużycie energii elektrycznej porównywalne do prasy krawędziowej(7kWh)
Bardzo niskie koszty konserwacyjne i utrzymania (-65%)

Elastyczność
5 pięć różnych części w 5 minut – automatyczna zmiana narzędzi

Przyjazność dla użytkownika
Nie potrzeba wykwalifikowanych operatorów

CECHY

– 64% Konsumpcji energii elektrycznej oraz emisji CO2 w porównaniu do rozwiązań hydraulicznych

Kompaktowy układ – zmniejszenie wpływu na środowisko produkcji

Poprawa bezpieczeństwa i warunków pracy

Niższy poziom hałasu-68dB (A)

DANE TECHNICZNE

Maks. długość gięcia
FBe4= 2,250 mm – FBe5= 2,650 mm FBe6= 3,350 mm

Min. długość gięcia
FBe4, FBe5, FBe6= 350 mm (bez ponownego otwarcia= 200 mm)

Siła gięcia
FBe4= 32 tony – FBe5(2/3)= 30/41 tony FBe6= 41 tony

Automatyzacja gięcia dla wydajności

Coraz więcej producentów staje w obliczu sytuacji, w których duże serie zastępuje konieczność produkowania niewielkich partii w systemie just-in time. Tradycyjne gięcie przy użyciu pras krawędziowych wiąże się z dużą ilością ustawień, technicznymi ograniczeniami, dostępem do wykwalifikowanego personelu. Te problemy mogą okazać się dużą blokadą w wykonaniu wyrafinowanych komponentów w założonym czasie.

Bazując na wieloletnim doświadczeniu, stosując technologię serwo-elektryczną Prima Power pragnie zaoferować rozwiązanie automatycznego gięcia, które skupia się na instalacji, przeinstalowaniu narzędzi, a nie transporcie materiału (załadunek ,rozładunek, obrót pozostaje ręczny).

Urządzenie z opcją ATC (automatycznej wymiany narzędzi) oraz czytnikiem kodów kreskowych wykonuje automatyczną konfigurację narzędzi oraz aktywuje nowy program w sterowniku.

Oczywiste i logiczne instrukcje ekranowe ułatwiają i przyspieszają pracę, jak również służą do dalszego wsparcia uczenia się operatora.

Dostępne są trzy modele urządzenia o różnych maksymalnych długościach gięcia.

Najważniejsze cechy:

• Serwo-elektryczna technologia: bardzo niskie zużycie energii, niskie koszty konserwacji i utrzymania, zmniejszenie wpływu na środowisko produkcyjne (minimalny hałas i wibracje), brak wpływu warunków termicznych , doskonała jakość komponentów
• Głębsze gięcie dla każdej strony w sekwencji automatycznej bez interwencji ręcznej
• Pozytywne / negatywne gięcia, promień gięcia oraz kilka innych typowych profili
• Dwa tryby pracy: Tryb Standard (część jest automatycznie podawana podczas zginania w sekwencji z każdej strony) Tryb prasy krawędziowej (arkusz jest przesuwany ręcznie gięcie po gięciu, przydatne do bardzo wąskich profili)
• Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) eliminuje czas konfiguracji
• Czytnik kodów kreskowych dla automatycznej konfiguracji i aktywacji nowego programu
• Ręczne operacje są łatwe w wykonaniu ładowanie, obracanie i rozładunek – wszystko pozostałe operacje odbywa się automatycznie
• Nowe aplikacje: tryb toczenia (szersza powierzchnia kontaktu pomiędzy ostrzem i detalem, ale bez tarcia) Tryb okrągły (Ten sam punkt kontaktowy w panelu, podczas gdy jedno ostrze zmienia ruch gnący)
• Nie ma potrzeby specjalnego fundamentu, łatwy i szybki montaż

Więcej informacji >