Imadło KONTEC KSX – mocowanie w czasie krótszym niż 1 sekunda!

Imadło KONTEC KSX do obróbki 5-osiowej

Firma SCHUNK oferuje nowe rozwiązanie do mocowania przedmiotu obrabianego, przeznaczone szczególnie do obróbki 5-osiowej: kompaktowe, modułowe imadło KONTEC KSX.
Cechy wyróżniające imadło KONTEC KSX na tle konkurencyjnych rozwiązań to: skrócenie czasów przygotowaczych, lepsza ergonomia pracy, szybsze i pewniejsze mocowanie oraz możliwość rozbudowy w zależności od potrzeb.
Imadło KONTEC KSX umożliwia łatwe ustawienie siły mocowania przedmiotu obrabianego w zakresie 4 ÷ 40 kN. Mocowanie to gwarantuje powtarzalność i dobre tłumienie drgań, a osiąga się je jednym ruchem dźwigni, w czasie krótszym niż jedna sekunda.
Budowa imadła zapewnia zamocowanie przedmiotu obrabianego na wysokości ponad 200 mm od poziomu stołu i umiożliwia jego obróbkę z 5 stron. Zastosowany mechanizm zacisku zapobiega powstawaniu naprężeń powodujących wyginanie się korpusu i szczęk imadła, co zwiększa precyzję mocowania.
Mechanizmy napędowy i nastawczy są szczelnie zamknięte i zabezpieczone przed dostawaniem się do wnętrza chłodziwa i innych zanieczyszczeń. Przemyślana konstrukcja pozwala na utrzymanie czystości, gdyż zapobiega osadzaniu się wiórów.
Imadło KONTEC KSX może stanowić doskonałe uzupełnienie modułowego systemu mocowania VERO-S firmy SCHUNK. Imadło, po zamocowaniu w jego korpusie trzpieni mocujaco-bazujacych, można traktować jako paletę z przedmiotem obrabianym i szybko zamocować na stole obrabiarki wyposażonym w uchwyty systemowe.
Firma SCHUNK oferuje największy na świecie asortyment szczęk firmy SCHUNK – od standardowych po specjalne, dedykowane do obróbki 5-osiowej.
Standardowy zakres mocowania podstawowej konfiguracji imadła KONTEC KSX
o szerokości szczęk 125 mm wynosi 0 ÷ 250 mm. Poprzez zastosowanie dodatkowych modułów możliwe jest powiększenie zakresu mocowania do 749 mm.

Cechy charakterystyczne imadła KONTEC KSX:

1. Wysoka precyzja
- stałe szczęki,
- zastosowany typ mocowania zapobiega powstawaniu naprężeń powodujących wyginanie się korpusu i szczęk imadła.

2. Mechaniczne zamknięcie
- mechaniczna blokada mocowania,
- minimalizacja wibracji.

3. Szybkie mocowanie za pomocą dźwigni
- mocowanie w czasie krótszym niż 1 sekunda,
- jeden ruch dźwigni,
- bez konieczności dokręcania,
- bez klucza dynamometrycznego.

4. Bezstopniowa regulacja siły mocowania
- ręcznie ustawienie siły mocowania w zakresie 4 ÷ 40 kN za pomoca pokrętła,
- wysoka powtarzalność,
- kompatybilność z systemem szybkiego mocowania VERO-S.

5. Całkowite uszczelnienie + szybkie ustawianie
- mechanizmy napędowy i nastawczy - uszczelnione w 100 %,
- zabezpieczony system nastawczy do szybkiego ustawiania zakresów mocowania.

6. Optymalna dostępność
- odległość przedmiotu obrabianego od poziomu stołu 211 mm,
- niski korpus, optymalny dostęp z wielu stron.

7. Różne obszary zastosowań
- obróbka wielostronna,
- duży zakres mocowania,
- półwyroby, wyroby gotowe i inne.

Więcej informacji na temat stacjonarnych systemów mocowania znajdziecie Państwo na www.pl.schunk.com/Produkty/Technika mocowań/Stacjonarne systemy mocowania detali