
Specjaliści z Działu Budowy Narzędzi Audi postawili milowy krok w rozwoju maszyn wykorzystywanych do produkcji karoserii. Maszyny nowej generacji są o dwadzieścia procent lżejsze od dostępnych konstrukcji, 10 procent bardziej stabilne oraz o wiele bardziej wydajne.
Konstrukcje weszły do użytku na wydziale pras fabryki Audi w Ingolstadt. Sukces leży w zastosowaniu lekkiej, kompozytowej budowy. Są o 8 ton lżejsze niż prasy projektowane klasycznie, a jest to zasługa zachowania idealnego balansu pomiędzy żeliwem, aluminium i tworzywami sztucznymi.
Nowe maszyny pozwalają na szybką i precyzyjną obróbkę blaszanych detali. Są przy tym bardziej odporne na zużywanie, a stabilność została wywindowana do góry, pomimo znacznej redukcji masy. Lepsze przenoszenie sił generowanych przez prasy możliwe jest dzięki zastosowaniu łukowatych form żeber, których rozstaw dostosowywany jest do produkowanego elementu.
Projektanci czerpali inspirację z przyrody. Bioniczna forma narzędzi przypomina liście i kości ludzkiego szkieletu. Matka natura pozwoliła konstruktorom Audi oszczędzić 10% zużywanej podczas procesu energii.
(rr)
Kategoria wiadomości:
Nowinki techniczne
- Źródło:
- elektroonline

Komentarze (0)
Czytaj także
-
Co to jest obróbka skrawaniem i jakie materiały można do tego użyć?
Obróbka skrawaniem to jedna z najważniejszych technik produkcji dużych oraz małych, precyzyjnych elementów, stosowana w przemyśle metalowym i nie...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
www.automatyka.plWycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
-
-
-
-