Symulacja wkracza na hale produkcyjne

Fot. Pixabay CC0

Oprogramowanie symulacyjne do druku 3D metalu zostało zaprezentowane podczas targów TCT w Birmingham. Dzięki zapewnieniu możliwości symulacyjnych w niższych cenach, symulacja zostanie wprowadzana na hale produkcyjne.

Branża druku 3D staje się coraz bardziej konkurencyjna, a biura prześcigają się w drukowaniu coraz lepszych części. Jednak w typowym procesie faktyczne drukowanie, w tym koszty maszyn i materiałów, to aż 75 % całkowitych kosztów. Co za tym idzie, wykonywanie wielu wydruków testowych i dopracowywanie projektów jest bardzo kosztowne. Dotyczy to zwłaszcza metalowego druku 3D i produkcji elementów metalowych o złożonej geometrii.

Problem ten mogłaby rozwiązać symulacja, dzięki której operatorzy mogą przewidzieć, jak część zachowa się w czasie faktycznej produkcji. Utworzony w ten sposób wirtualny prototyp zmniejszyłby liczbę drukowanych elementów, a tym samym koszty.

Opracowany przez firmę Materialise nowy moduł symulacji optymalizuje proces produkcyjny bez potrzeby specjalistycznej wiedzy. Stefaan Motte z Materialise powiedział: "Oprogramowanie, a zwłaszcza oprogramowanie symulacyjne, pomoże obniżyć koszty pierwotne. Nasz pakiet oprogramowania umożliwi większy dostęp do możliwości symulacyjnych i pomoże zwiększyć produktywność i wydajność. "

Produkt oparty jest na wersji OEM dodatku do dodatków Simufact, który jest narzędziem programowym do symulacji procesów AM (additive manifacturing – przyp. red.) na metalach.

(KB)