Jak działa wtryskarka plastiku?

Plastik to najbardziej praktyczne tworzywo sztuczne wykorzystywane obecnie w przemyśle. Jest bardzo lekki, niezwykle trwały, tani w produkcji i wyjątkowo plastyczny, a przy tym również zdatny do recyklingu, dzięki temu znajduje niemal nieograniczone zastosowanie w wielu branżach produkcyjnych. Oczywiście, jak każdy inny materiał, plastik każdorazowo wymaga obróbki – kiedy trafia na taśmę produkcyjną, trzeba go odpowiednio uformować nadając mu pożądany kształt (np. butelki). Taką obróbkę wykonują specjalistyczne sprzęty, tzw. wtryskarki do plastiku, a ich obsługą zajmują się wysoko wyspecjalizowani fachowcy.

Jak zbudowana jest wtryskarka plastiku?

Standardowa wtryskarka plastiku to maszyna o sporych gabarytach i dość skomplikowanej konstrukcji. Jej najważniejsze elementy składowe to: układ uplastyczniający (składający się przede wszystkim ze ślimaka albo tłoka), układ narzędziowy (dwudzielna, jednodzielna albo wielodzielna forma wtryskowa) oraz hydrauliczny lub elektroniczny układ napędowy (sterujący poszczególnymi podzespołami i regulujący ich pracę). Kluczowym komponentem wtryskarki do plastiku jest ogrzewany cylinder, który nadaje temu materiałowi właściwości termoplastyczne i pozwala na jego dowolne modelowanie. Na rynku dostępne są oczywiście różne rodzaje wtryskarek do tworzyw sztucznych. Różnią się one designem, ale ich budowa jest zbliżona, jeśli więc ktoś nauczy się obsługi jednej z nich, bez większego problemu poradzi sobie też z obsługą pozostałych.

Na jakiej zasadzie działa taka wtryskarka?

Formowanie plastiku to proces, na który składa się kilka następujących po sobie etapów. W pierwszym plastik w postaci granulatu trafia do ogrzewanego cylindra, który go uplastycznia, czyli sprawia, że staje się podatny na termoformowanie. Tak przygotowany granulat trafia następnie do formy, w której zostaje zamknięty i ulega wtryskowi – w ten sposób nadaje mu się odpowiedni kształt. W kolejnym kroku forma się chłodzi w celu utrwalenia powstałej w niej plastikowej konstrukcji. Potem pozostaje już tylko otwarcie formy i wyjęcie z niej wypraski, czyli gotowego wyrobu. Cały proces przeprowadzany jest, rzecz jasna, z zachowaniem najwyższych środków ostrożności, ponieważ wtryskarka plastiku posiada ruchome elementy o znacznej wadze oraz zawiera płyny nagrzane do kilkuset stopni Celsjusza, które stanowią potencjalne zagrożenie, i tylko prawidłowa obsługa może zapewnić operatorowi bezpieczeństwo w trakcie pracy z tą maszyną.

Autor tekstu: https://stexor.pl/