
Renishaw, globalna firma inżynieryjna, rozpoczęła współpracę z niezależnym ekspertem od optymalizacji – ParaMatters. Ma to zapewnić producentom jeszcze bardziej wydajną produkcję metalowych części drukowanych w 3D.
A wszystko dzięki CogniCAD – chmurze opracowanej właśnie przez ParaMatters. Rozwiązanie to umożliwia użytkownikom łatwe przesyłanie geometrii części w celu ich optymalizacji. Co więcej, możliwe staje się też wówczas automatyczne generowanie lekkich struktur makro. Wykorzystywane są w tym celu zasady projektowania poparte metodą analiz elementów skończonych (MES). Dzięki temu użytkownicy nie są już ograniczeni tradycyjnym oprogramowaniem CADCAECAM.
Renishaw używała już tego rozwiązania do zmniejszenia ciężaru górnego wspornika montażowego produkowanego przez niego motocykla. Przy ich produkcji lekkie komponenty są szczególnie ważne, ponieważ zmniejszają zużycie paliwa i zapewniają lepszą dynamikę. W przypadku rozwiązania CogniCAD dwie uzupełniające się technologie są używane razem, a współpraca obu firm sprawiła, że stały się one dostępne dla klientów.
(KB)
Kategoria wiadomości:
Z życia branży
- Źródło:
- machinery.co.uk; 3dprintingindustry.com

Komentarze (0)
Czytaj także
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
www.automatyka.plWycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
Automatyzacja THT – podstawa sukcesu to renomowani partnerzy
Integracja rozwiązań dostarczanych przez znanych dostawców, pozwala na skuteczną automatyzację montażu THT. Taka sytuacja ma miejsce w...
-
-
-