
Fiński specjalista technologii powlekania, Picodeon, opracował technikę osadzania powłok diamentopodobnych dzięki opatentowanej technologii US PLD (ultra-short pulsed laser deposition).
Powłoka ta posiada doskonałą twardość. Pozwala wytrzymać nacisk 40GPa. Cechuje się przy tym niskim współczynnikiem tarcia przy zachowaniu doskonałej przyczepności do pokrywanego elementu. Technologia US PLD wykorzystuje lasery o krótkiej częstotliwości pulsowania oraz plazmę. Pozwala to na produkcję wielkoskalową, pokrywanie zarówno dużych, jak i bardzo małych powierzchni.
Zastosowania nowego procesu można znaleźć wszędzie – od oprzyrządowania obrabiarek do medycyny, czy czujników optycznych. „Wszystkie elementy, które muszą posiadać jak największą twardość lub odporność na ścieranie mogą dzięki takim powłokom zwiększyć swoją wydajność i żywotność.", powiedział CEO Picoedon, Marko Mylläri.
US PLD jest zimną technologią ablacji, która może być stosowana na szerokiej gamie materiałów powłok i podłoży. Poprzez dostosowanie parametrów procesu, struktura i właściwości powłoki mogą być dostosowane do określonej aplikacji. Powłoki wykonane tą techniką są bardzo szczelne i mają nieporowatą strukturę. Chroni to przed potencjalnymi uszkodzeniami.
Co ciekawe, proces ten pozwala również osadzać tradycyjne powłoki używane w obróbce: azotki węgla i jego kompozyty zawierające PTFE (teflon) oraz BN (azotki boru).
(rr)
Kategoria wiadomości:
Nowinki techniczne
- Źródło:
- industrial-lasers

Komentarze (0)
Czytaj także
-
Płyty czołowe – co gwarantuje ich trwałość i odporność?
Płyty czołowe pełnią istotne role użytkowe w urządzeniach elektronicznych. Na trwałość i odporność tych elementów wpływ ma przede wszystkim...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
www.automatyka.plWycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
-
-
-
-