Seco Tools nie daje o sobie zapomnieć

Nowe narzędzia do przeciągania od Seco Tools pozwalają zwiększyć produktywność w sektorze wytwarzania energii oraz lotniczym.

Seco Tools, wiodący producent i dostawca narzędzi z węglików spiekanych oraz rozwiązań systemów narzędziowych, inwestuje znaczne środki w rozwój asortymentu dla przeciągarek.

W związku z dużym popytem na rynkach silników odrzutowych oraz elektrowni, producenci je obsługujący muszą stawić czoła presji związanej z optymalizacją wydajności.

Jednym z najtrudniejszych i najbardziej czasochłonnych procesów w produkcji komponentów w tych sektorach jest przeciąganie gniazd łopatek.

Rowki przypominające kształtem 'jodełkę' pozwalają na mocowanie łopatek bezpiecznie w miejscu. Najlepszą metodą ich produkcji jest właśnie przeciąganie.

Historycznie, narzędzia do przeciągania wykonywane były ze stali szybotnącej. Jest to jednak w stosunku do tytanu i stopów wysokotemperaturowych metal dość miękki. A właśnie takie metale wykorzystywane są w przemyśle lotniczym. W rezultacie, do prawidłowego procesu produkcyjnego niezbędne było wiele przeciągadeł. Oczywistą wadą, stawały się w tym momencie koszty takiego rozwiązania.

Seco w latach 90' rozpoczął produkcję indeksowanych systemów przeciągania.

Pierwszy sukces odniósł w 2004 roku, aplikując swoje rozwiązanie u pewnego szwedzkiego klienta. Dzięki temu firma zaczęła szerzej rozwijać technologię, by mogła trafić do przemysłu lotniczego.

W porównaniu do tradycyjnych przeciągadeł HSS, system Seco pozwala zwiększyć prędkość cięcia oraz eliminuje potrzebę ponownego szlifowania. Wzrost prędkości skrawania w stosunku do HSS jest rzędu 400%, a w przypadku użycia stopów na bazie niklu, nawet 500%.

System narzędziowy sam mógłby być wykorzystywany przy większych prędkościach, jednak ograniczeniem są maksymalne prędkości osiągane przez współczesne przeciągarki.

Seco wciąż rozwija, jednak swój produkt, przede wszystkim dzięki rozwojowi sektorów, o których mowa. Zespół R&D Seco Tools ukończył właśnie pracę nad wkładkami wielokrawędziowymi Meis, które pozwolą zwiększyć wydajność obróbki pół-wykańczającej.

(rr)