Trumpf dostarczy 50 maszyn Volksvagenowi

Trumpf dostarczy 50 maszyn Volksvagenowi

Grupa Trumpf zdobyła zamówienie na pięćdziesiąt wycinarek laserowych TruLaser Cell 8030 dla Volkswagen AG.

W pierwszej fazie maszyny zostaną rozdzielone pomiędzy centralą Volkswagen’a w Wolfsburgu, w Niemczech, a jego oddziały w Kassel, w Niemczech oraz w Hiszpanii. Pierwsze dostawy, będące częścią zamówienia, zostaną zrealizowane w ciągu dwóch lat.

Volkswagen będzie używał maszyn do cięcia laserowego w wielkoseryjnej produkcji formowanych na ciepło części karoserii samochodowych. Koncern wybrał Trumpf TruLaser Cell 8030, biorąc pod uwagę bardzo wysoką wydajność, połączoną z oszczędnością energii i nową technologią laserową TruDisk. Takie połączenie ma na celu obniżenie kosztów operacyjnych i zmniejszenia kosztów w przeliczeniu na pojedyncze części.

TruLaser Cell 8030 został opracowany, aby spełniać wymagania optymalnie zintegrowanego środowiska produkcyjnego o wysokiej wydajności, które zapewnia elastyczność wytwarzania.

Korzystanie z lasera na ciele stałym zamiast na CO2 zapewnia maksymalną wydajność i minimalne koszty elementów, zapewnia Trumpf. Ponadto TruLaser Cell 8030 jest kompaktowy, z panelami elektrycznymi zintegrowanymi z ramą urządzenia. To nie tylko minimalizuje tzw. system footprint, ale zapewnia również szybki rozruch.

Czasy ruchów pomocniczych zostały znacznie zredukowane przy zastosowaniu zoptymalizowanych sekwencji sterujących. Maszyna zawiera również system zmieniający kierunek obrotu z zachowaniem małej bezwładności dla szybkozmiennych ruchów.

Duża ilość zanieczyszczeń powstałych podczas cięcia elementów formowanych na gorąco jest wyzwaniem dla długoterminowego bezpieczeństwa produkcji każdej maszyny. TruLaser Cell posiada trzy-stopniowy system bezpieczeństwa, aby zapewnić jej niezawodność.

Opatentowany system ekstrakcji tworzy kontrolowany przepływ powietrza w miejscu pracy i zwiększa skuteczność procesu kilkukrotnie. Owocuje to też tym, że w procesie generuje się mniej zanieczyszczeń, zarówno wewnątrz jak i poza obszarem roboczym.

Ponadto, opatentowany aktywny mieszek zapobiegający osadzaniu się zanieczyszczeń, znacznie zwiększa żywotność maszyn. To zmniejsza prawdopodobieństwo zanieczyszczenia prowadnic.

Wreszcie, wszystkie łożyska są zabezpieczone przed wnikaniem niepożądanych substancji. W TruLaser Cell 8030 został zoptymalizowany układ smarowania, z włączeniem nowych i opatentowanych filcowych kół zębatych. Niesie to za sobą korzyści w postaci zwiększenia żywotności i mniej ograniczonej dostępności.

Ta nowa koncepcja bezpieczeństwa pozwala na elastyczne i zoptymalizowane logistyczne i zmniejszenie drogi pokonywanej przez przedmiot w czasie załadunku i rozładunku. Nowo opracowane funkcei, takie jak wizualny system wykrywania ślimaka - ObserveLine może również odegrać rolę w poprawie jakości komponentów i zwiększeniu bezpieczeństwa procesu produkcyjnego.

W nowej TruLaser Cell 8030 zostały zaimplementowane sprawdzone metody, takie jak FocusLine do automatycznej regulacji ostrości oraz FastLine Cell do szybkiego pozycjonowania.

(rr)