Zatępianie przed malowaniem na P3
Zautomatyzowane wycinanie detali z arkusza blachy za pomocą sterowanych numerycznie wycinarek / wypalarek plazmowych czy laserowych to dziś standard w większości firm, wytwarzających konstrukcje metalowe. Proces jest szybki i precyzyjny, ale nawet najlepsza tego typu wycinarka
- pozostawia ostrą krawędź wyciętego detalu
- na krawędzi występuje niejednokrotnie ostra pozostałość - grat
Niestety detal z tak przygotowaną krawędzią nie może być montowany w większości konstrukcji z uwagi na
- możliwość przecięcia instalacji kablowych, rurowych itp. biegnących po jego krawędzi
- powłoka malarska / farba nie utrzyma się na ostrej krawędzi
Zatem grat trzeba usunąć a ostrą krawędź zatępić ale tutaj pojawia się pytanie - Jak to zrobić, żeby spełnić odpowiednie standardy? To zależy jaki standard przygotowania ma być spełniony.
Najczęstszym sposobem obróbki detali po cięciu plazmowym lub laserowym jest ich manualne szlifowanie, jednakże ten proces ma kilka mankamentów
nie gwarantuje powtarzalności - krawędź każdego detalu może być inaczej przygotowana, co w konstrukcjach seryjnie produkowanych dyskwalifikuje praktycznie tę metodę
jest uciążliwy zarówno dla operatora jak i otaczającego środowiska, gdyż generuje hałas, iskry i pył, nad którymi ciężko zapanować
jest żmudny dla zastosowania dla niewielkich detali, które relatywnie długo dla samego procesu trzeba mocować
Co zatem począć / jaką metodę wybrać, aby właściwie i wydajnie przygotować krawędzie detali po cięciu termicznym?
Odpowiedzią może być zastosowanie gratowarko zaoblarki OXY650-4B , która
- jest maszyną automatyczną, która może wydajnie operować bez konieczności montażu detali
- może być obsługiwana przez operatora po krótkim przeszkoleniu a nie nie jak w przypadku szlifierza - z długoletnim doświadczeniem
- operuje czterema ściernymi walcami lamelowymi, które uderzając od góry w detal powodują złamanie jego krawędzi, aż do uzyskania promienia
- wykonuje promienie na wszystkich ostrych krawędziach, podcięciach i otworach detalu
podłączona do odciągu może operować bezpośrednio przy wycinarce laserowej / plazmowej bez emitowania pyłu do otoczenia - jest łatwo dostosowywana do grubości detali na których operuje
wyposażona w systemy utrzymywania podciśnieniowego i pneumatycznego, dobrze radzi sobie z mniejszymi detalami
Jeśli jesteś zainteresowany możliwościami OXY650-4B napisz do nas info@intechmet.com.pl
Tutaj możesz zobaczyć film pokazujący jej pracę film
- Autor:
- Piotr Wielgat
- Źródło:
- intechmet.com.pl
- Dodał:
- IN TECH MET Sp. z o.o.
Czytaj także
-
Szkolenia z obsługi technologii laserowych – dla kogo?
Dla kogo organizuje się szkolenia z obsługi technologii laserowych? Na które szkolenia warto się zapisać? Odpowiedzi na te pytania znajdziesz w...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
www.automatyka.plWycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...