Powrót do listy wiadomości
Dodano: 2011-10-05 | Ostatnia aktualizacja: 2011-10-05
Autodesk pozwala projektować ekologiczne zawieszenia
Levant Power, innowator wśród energooszczędnych, używa oprogramowania Autodesku do symulacji zawieszenia wykonanego w regeneratywnej technologii adaptacyjnej.
Założona w 2008 roku przez zespół inżynierów z MIT, Levant komercjalizuje właśnie przełomową technologię GenShock, która odzyskuje energię z zawieszenia, produkując w ten sposób prąd elektryczny, zwiększając ekonomiczność jazdy od 1% do 6%, zapewniając jednocześnie lepsze prowadzenie i komfort jazdy. Zawór restytucyjny oraz przełomowe sterowanie są stosowana w szerokim zakresie pojazdów, włączając w to militarne, ciężarowe, busy tranzytowe, kolej miejską oraz samochody osobowe.
Podczas opracowywania technologii GenShock przez ostatni rok, Levant używał Autodesk Simulation CFD oraz Autodesk Simulation Mechanical w ramach członkostwa w Clean Autodesk Program Partner Tech. Dzięki temu polepszył efektywność technologii oraz obniżył koszty produkcji.
Dzięki Autodesk Simulation CFD, Levant badał swoje amortyzatory wcześniej, częściej oraz bardziej szczegółowo – co pozwoliło firmie zoptymalizować i zatwierdzić projekty w procesie rozwoju produktu.
„Wcześniej opieraliśmy się na klasycznej analizie i badaniach fizycznych, co owocowało przeróbkami oraz nieścisłościami,” powiedział Clive Trucker, główny inżynier projektu Levant. „Autodesk Simulation CFD pozwala generować bardziej wiarygodne cyfrowe prototypy oraz uzyskać bardziej dokładne wyniki. Pakiet pozwala na bezproblemowy import i symulację geometrii, co pozwala na testowanie różnych prac projektowych przed etapem prototypowania i sprawia, że projektowanie staje się bardziej optymalne.”
Oprócz korzystania z oprogramowania symulacyjnego Autodesk do analiz inżynierskich, Levant wykorzystuj także Autodesk 3ds Max, pozwalające zwizualizować projekty pod kątem relacji z klientem.
„Dzięki wykorzystaniu pakietu symulacji i wizualizacji, Levant czyni szybkie postępy w rozwoju i komercjalizacji technologii regeneracyjnej w partnerstwie największych światowych dostawców przemysłu motoryzacyjnego i producentów pojazdów,” powiedział Colin O’Shea, inżynier symulacji i modelowania Levant.
Autodesk Simulation CFD zapewnia kompleksową symulację przepływu cieczy i ciepła, rozszerzając aplikacje cyfrowego prototypowania, począwszy od elektroniki zarządzającej chłodzeniem zaworu, zarządzanie temperaturą LED, skończywszy na opakowaniu produktu. W przypadku Levant, symulacja pozwala dokładnie śledzić wskaźniki takie jak moment obrotowy i utrata szczelności.
Autodesk Simulation Mechanical pozwala również szybciej badać złożone zespoły, przy pomocy analizy MES. Oprogramowanie to jest szczególnie pomocne dla analizy takich kwestii jak deformacja części.
„Oprogramowania symulacyjne Autodesk oderuje szybką, dokładną oraz innowacyjną symulację – w tym czasie, gdy podejmowane są krytyczne decyzje.” Powiedział Robert Kross, wiceprezes Manufacturing Industr Group w Autodesk. „Firmy takie jak Levant korzystają z tych możliwości, rozwijając przełomowe technologie, które mogą mieć wpływ na społeczeństwo przyszłych pokoleń.”
(rr)
Założona w 2008 roku przez zespół inżynierów z MIT, Levant komercjalizuje właśnie przełomową technologię GenShock, która odzyskuje energię z zawieszenia, produkując w ten sposób prąd elektryczny, zwiększając ekonomiczność jazdy od 1% do 6%, zapewniając jednocześnie lepsze prowadzenie i komfort jazdy. Zawór restytucyjny oraz przełomowe sterowanie są stosowana w szerokim zakresie pojazdów, włączając w to militarne, ciężarowe, busy tranzytowe, kolej miejską oraz samochody osobowe.
Podczas opracowywania technologii GenShock przez ostatni rok, Levant używał Autodesk Simulation CFD oraz Autodesk Simulation Mechanical w ramach członkostwa w Clean Autodesk Program Partner Tech. Dzięki temu polepszył efektywność technologii oraz obniżył koszty produkcji.
Dzięki Autodesk Simulation CFD, Levant badał swoje amortyzatory wcześniej, częściej oraz bardziej szczegółowo – co pozwoliło firmie zoptymalizować i zatwierdzić projekty w procesie rozwoju produktu.
„Wcześniej opieraliśmy się na klasycznej analizie i badaniach fizycznych, co owocowało przeróbkami oraz nieścisłościami,” powiedział Clive Trucker, główny inżynier projektu Levant. „Autodesk Simulation CFD pozwala generować bardziej wiarygodne cyfrowe prototypy oraz uzyskać bardziej dokładne wyniki. Pakiet pozwala na bezproblemowy import i symulację geometrii, co pozwala na testowanie różnych prac projektowych przed etapem prototypowania i sprawia, że projektowanie staje się bardziej optymalne.”
Oprócz korzystania z oprogramowania symulacyjnego Autodesk do analiz inżynierskich, Levant wykorzystuj także Autodesk 3ds Max, pozwalające zwizualizować projekty pod kątem relacji z klientem.
„Dzięki wykorzystaniu pakietu symulacji i wizualizacji, Levant czyni szybkie postępy w rozwoju i komercjalizacji technologii regeneracyjnej w partnerstwie największych światowych dostawców przemysłu motoryzacyjnego i producentów pojazdów,” powiedział Colin O’Shea, inżynier symulacji i modelowania Levant.
Autodesk Simulation CFD zapewnia kompleksową symulację przepływu cieczy i ciepła, rozszerzając aplikacje cyfrowego prototypowania, począwszy od elektroniki zarządzającej chłodzeniem zaworu, zarządzanie temperaturą LED, skończywszy na opakowaniu produktu. W przypadku Levant, symulacja pozwala dokładnie śledzić wskaźniki takie jak moment obrotowy i utrata szczelności.
Autodesk Simulation Mechanical pozwala również szybciej badać złożone zespoły, przy pomocy analizy MES. Oprogramowanie to jest szczególnie pomocne dla analizy takich kwestii jak deformacja części.
„Oprogramowania symulacyjne Autodesk oderuje szybką, dokładną oraz innowacyjną symulację – w tym czasie, gdy podejmowane są krytyczne decyzje.” Powiedział Robert Kross, wiceprezes Manufacturing Industr Group w Autodesk. „Firmy takie jak Levant korzystają z tych możliwości, rozwijając przełomowe technologie, które mogą mieć wpływ na społeczeństwo przyszłych pokoleń.”
(rr)
Kategoria wiadomości:
Z życia branży
- Źródło:
- cadcamnews

Komentarze (0)
Czytaj także
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
www.automatyka.plWycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
Automatyzacja THT – podstawa sukcesu to renomowani partnerzy
Integracja rozwiązań dostarczanych przez znanych dostawców, pozwala na skuteczną automatyzację montażu THT. Taka sytuacja ma miejsce w...
-