
Dobór przewodów pneumatycznych wymaga uwzględnienia warunków, w jakich będą one eksploatowane. Kluczowe czynniki to m.in. ciśnienie robocze, zakres temperatur, wilgotność, obecność substancji chemicznych, możliwość ścierania czy ryzyko uszkodzeń mechanicznych. Aby zapewnić niezawodność działania, należy odpowiednio dobrać materiał przewodu do wymagań środowiska pracy. Sprawdź Studium Przypadku przygotowane przez Pneumat. i poznaj rozwiązanie, jakie zastosowano przy wyborze węży pneumatycznych do maszyny CNC obrabiającej elementy metalowe.
W zakładzie Klienta firmy Pneumat., specjalizującym się w obróbce metalu, do pracy wykorzystuje się maszyny CNC. W ich wyposażeniu znajdują się przewody pneumatyczne wykonane z poliuretanu, które z czasem ulegają uszkodzeniom na skutek kontaktu z opiłkami obrabianego materiału.
Obecny proces:
- Charakterystyka obróbki: W zakładzie realizowany jest proces obróbki elementów mosiężnych za pomocą maszyn CNC.
- Wyposażenie maszyny: W obrabiarce znajdują się przewody poliuretanowe - kalibrowane i pneumatyczne.
- Sposób pracy maszyny: Stół obrotowy CNC porusza się w zakresie 180 stopni, co powoduje przemieszczanie się opiłków metalu po komorze roboczej z dużą prędkością.
- Problem: Opiłki uderzają w przewody pneumatyczne, uszkadzając ich powierzchnię. W wyniku tych uszkodzeń przewody wymagają częstej wymiany, co prowadzi do przestojów produkcyjnych i generuje dodatkowe koszty eksploatacyjne.
Jeśli masz podobne wyzwania w swojej produkcji, zapoznaj się z naszym rozwiązaniem i dowiedz się, jak eksperci techniczni Pneumat System zwiększyli trwałość układu pneumatycznego, optymalizując proces w zakładzie Klienta.
Usprawnienie procesu - optymalizacja przewodów pneumatycznych
Analizując wymagające warunki pracy, w których przewody pneumatyczne były narażone na uszkodzenia, zdecydowano się na zastosowanie bardziej odpornych rozwiązań. Ze względu na intensywny kontakt z opiłkami metalu, wybrano przewody teflonowe w oplocie stalowym, które skutecznie chronią przed działaniem czynników zewnętrznych, takich jak ścieranie i uderzenia.
Dostosowanie instalacji:
- Odporność na uszkodzenia: Teflonowy przewód w oplocie stalowym zapewnia wyjątkową trwałość, eliminując problem częstych wymian i przestojów produkcyjnych.
- Elastyczność: Biorąc pod uwagę ograniczoną elastyczność przewodów teflonowych, upewniono się, że promienie gięcia w systemie są odpowiednio dobrane, co zapobiega przeciążeniom i uszkodzeniom.
- Precyzyjne dopasowanie: Zwymiarowano przewody zgodnie z wymaganiami aplikacji i dobrano kompatybilne elementy gwintowane, aby zapewnić ich szczelność i optymalną pracę.
Dzięki tej zmianie udało się zwiększyć niezawodność układu pneumatycznego, zminimalizować koszty związane z konserwacją oraz wyeliminować przestoje wynikające z awarii przewodów.
Zastąpienie kalibrowanych węży poliuretanowych zakuwanymi przewodami teflonowymi w oplocie stalowym pozwoliło całkowicie wyeliminować problem uszkodzeń przewodów w maszynie CNC. Opiłki z obrabianych elementów mosiężnych nie stanowią już zagrożenia dla układu pneumatycznego. Dzięki temu proces produkcji przebiega bez zakłóceń, co znacząco zwiększa wydajność i redukuje koszty związane z przestojami oraz koniecznością wymiany przewodów. Omówione w tym artykule węże teflonowe zbrojone znajdziesz na https://www.pneumat.com.pl/weze-teflonowe-w-oplocie-stalowym
Gdzie znajdą zastosowanie przewody teflonowe w oplocie stalowym?
Przewody teflonowe w oplocie stalowym to idealne rozwiązanie w aplikacjach, gdzie standardowe kalibrowane węże nie spełniają wymagań z powodu wysokiego ryzyka uszkodzeń mechanicznych lub termicznych. Sprawdzają się w różnych gałęziach przemysłu, takich jak metalurgia, automotive, przemysł stoczniowy, budowlany, meblarski oraz wszędzie tam, gdzie trwałość i odporność na ekstremalne warunki są priorytetem. Dzięki wyjątkowej wytrzymałości zapewniają niezawodność i bezpieczeństwo w trudnych środowiskach pracy.
Jeśli w Twoim zakładzie panują wymagające warunki pracy, które wymagają zaawansowanych rozwiązań, skontaktuj się z doradcami technicznymi z Pneumat System. Z przyjemnością doradcy mobilni odwiedzą Twoją firmę, aby przeanalizować potrzeby i zaproponować optymalne rozwiązania dopasowane do specyfiki Twojej działalności i indywidualnych wymagań. Razem znajdziemy najbardziej efektywne podejście do Twoich wyzwań.
Kategoria komunikatu:
Inne
- Źródło:
- pneumat.com.pl

Czytaj także
-
Frezowanie tworzyw sztucznych – najważniejsze zagadnienia
Tworzywa sztuczne znajdują zastosowanie w niemal każdej dziedzinie naszego życia ze względu na swoje doskonałe właściwości mechaniczne,...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
www.automatyka.plWycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
-
-
-
-
-