
Siemens Subsea zautomatyzował proces gięcia, aby przyspieszyć produkcję rur o małej średnicy do odzyskiwania ropy i gazu, montowanych na dnie morza. Stosowana giętarka to elektryczna maszyna firmy Unison. Została zamontowana w fabryce w norweskim Kongsberg.
Produkty wytwarzane przez Siemens Subsea są przeznaczone do długotrwałej pracy na głębokości ponad 3 kilometrów. Muszą przy tym przekazywać medium hydrauliczne pod wysokim ciśnieniem wewnętrznym.
Tego typu rury wymagają niezwykłej dokładności, ze względu na skalę instalacji w jakich są wykorzystywane. Przed zakupem giętarki, Siemens był zmuszony do używania wcześniej przygotowanych zespołów. Poprzez wprowadzenie giętarki, udało się poprawić zarówno geometrię rur, jak i wydajność całego procesu.
Kluczowym wymogiem w produkcji rur jest zminimalizowanie naprężenia w punktach gięcia, które są ich najsłabszym punktem. W związku z tym promienie gięcia muszą być bardzo duże.
Giętarka stosowana przez Siemensa jest sterowana precyzyjnymi siłownikami, pozwalającymi na bardzo dużą powtarzalność przy użyciu znacznego momentu gnącego. Każda z rur projektowana jest najpierw w Inventorze. Prototypy następnie mogą być wykonywane bez przeszkód bezpośrednio ze środowiska CAD. Dzięki temu Siemens poprawi znacznie swoją produkcję, z czego nie kryje zadowolenia.
(rr)
Kategoria wiadomości:
Z życia branży
- Źródło:
- automationworld

Komentarze (0)
Czytaj także
-
Maszyny do obróbki metalu
Znalezienie dobrych maszyn do obróbki metalu, które sprawdzą się przy profesjonalnych pracach, jest bardzo czasochłonne. Wynika to przede...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
www.automatyka.plWycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
-
-
-
-
-