Powrót do listy wiadomości
Dodano: 2009-08-18 | Ostatnia aktualizacja: 2009-08-18
National Instruments i SolidWorks dla prototypowania wirtualnego

National Instruments i SolidWorks dla prototypowania wirtualnego
Nowe rozwiązanie dla prototypowania wirtualnego, łącząc środowisko LabVIEW i oprogramowanie SolidWorks 3D CAD, pomaga inżynierom i badaczom opracowywać, optymalizować i wizualizować rzeczywiste zachowanie maszyn i układów ruchowych jeszcze przed uruchamianiem procesu budowy fizycznego prototypu.
„Rosnąca złożoność wymagań projektowania maszyn wymaga lepszej współpracy pomiędzy inżynierami różnych dyscyplin, w tym mechaniki, elektryki i sterowania” mówi Jeff Ray, dyrektor generalny DS SolidWorks. „SolidWorks i National Instruments opracowały rozwiązanie drastycznie skracające odstęp pomiędzy pomysłem a rzeczywistym urządzeniem”.
Narzędzia do prototypowania zorientowane na mechatronikę wspomagają proces konstruowania maszyn poprzez symulację interakcji pomiędzy układami mechanicznymi i elektrycznymi na każdym etapie projektowania. Dotychczas grupy inżynierów różnych specjalności pracowały w odpowiedniej sekwencji. Decyzje projektowe podejmowane były niezależnie, co skutkowało wydłużeniem całego procesu projektowania i podwyższeniem jego kosztów. Teraz, w mechatronicznym podejściu do problemu, zespoły pracują równolegle i współpracują przy projektowaniu, prototypowaniu i rozwoju. Możliwość tworzenia wirtualnych prototypów jest krytycznym aspektem ujęcia mechatronicznego, ponieważ pomaga inżynierom i naukowcom poznać konstruowane maszyny zanim jeszcze one powstaną.
„Żyjemy w wielodyscyplinarnym świecie, więc projektanci powinni mieć dostęp do możliwie najlepszych narzędzi w każdej dziedzinie.” mówi James Truchard, dyrektor i współzałożyciel National Instruments. „Poprzez połączenie dwóch najpotężniejszych narzędzi projektowych, LabVIEW i SolidWorks, dajemy inżynierom i naukowcom nową drogę do bardziej efektywnej współpracy i szybszego rozwoju.”
Pełna integracja modułu NI SoftMotion programu LabVIEW 2009 z oprogramowaniem SolidWorks tworzy środowisko projektowe idealne do wirtualnego prototypowania. Istniejące modele SolidWorks CAD można łatwo połączyć z LabVIEW, które automatycznie łączy napędy i czujniki pozycji zdefiniowane w modelu. Używając funkcji wysokiego poziomu zawartych w module NI SoftMotion dla SolidWorks, inżynierowie mogą tworzyć wyszukane aplikacje sterujące ruchami, uwzględniające logikę opartą o sprzężenia z czujników. Zespoły projektowe, klienci i inżynierowie sprzedaży mogą następnie skorzystać z wirtualnego prototypu do wizualizacji rzeczywistego działania maszyny i analizy jej parametrów. Dzięki temu rozwiązaniu możliwa jest też symulacja dynamiki maszyny (w tym mas i tarcia) i wymaganych parametrów napędów, jeszcze przed powstaniem rzeczywistych elementów.
Dr John White, główny inżynier firmy NCR mówi: „Połączenie SolidWorks i LabVIEW daje naszym zespołom projektowo-rozwojowym możliwość stworzenia wirtualnego prototypu przed budową rzeczywistego urządzenia. LabVIEW odpowiada za trajektorie ruchów, podczas gdy SolidWorks wykorzystujemy do określania sił napędowych, zapotrzebowania mocy i naprężeń. Zapewnia to naszym inżynierom kompletny zestaw danych do pełnej analizy projektu i optymalizacji”.
(bj)
Kategoria wiadomości:
Z życia branży
- Źródło:
- Manufacturing Automation & Advanced Manufacturing

Komentarze (0)
Czytaj także
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
www.automatyka.plWycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
UNITEC Special Bearings - Łożyska MADE IN ITALY
Założona na początku lat 80-tych firma Unitec Srl specjalizuje się w projektowaniu i produkcji łożysk dla każdego sektora przemysłowego, w swoim...
-
-
-
-