Niezwykłe ucho z pamięcią kształtu

Niezwykłe ucho z pamięcią kształtu

Jednym z wyzwań dla druku 3D jest to, aby wydruki były małe i bardzo precyzyjne. Na dodatek, najlepiej by udawały się one z materiałów bardzo trudnych w obróbce. Naukowcy z Laser Zentrum Hannover (LZH) prowadzą od pewnego czasu badania w tym temacie. Na tegorocznych targach Hannover 2014 naukowcy zademonstrowali, w jaki sposób wykorzystać laser do wytwarzania drobnych implantów z funkcją pamięci lub o skomplikowanych kształtach, takich jak, na przykład ślimak ludzkiego ucha wewnętrznego.

W dziedzinie technologii medycznej, technologia laserowego addytywnego wytwarzania (LAM) pozwala na nowe sposoby leczenia, np. dla osób z wadą słuchu. Wstawienie implantu malutkiego ślimaka wymaga najwyższej precyzji. Podczas zabiegu chirurg ryzykuje zniszczenie nienaruszonych komórek czuciowych, które mogą jeszcze bardziej zmniejszyć zdolność słyszenia przez pacjenta. Małe repliki ślimaka produkowane są przez zespół z LZH za pomocą technologii LAM. Surface Technology Group z LZH we współpracy z Hannover Medical School (MHH) rozwijają także takie implanty, które zmieniają swój kształt na skutek różnicy temperatuy w czasie zabiegu i czynią operacje z jego udziałem znacznie łatwiejszymi.

LAM pozwala również na produkcję implantów tymczasowych. Takie elementy wykonane są z magnezu i powoli ulegają rozkładowi w organizmie człowieka. Są one również pomocne w rekonstrukcji ubytków czaszki, ponieważ ich kształt może być dostosowany do kształtu twarzy pacjenta. Bezpośrednio po zabiegu, implanty stabilizują tkankę, następnie robiąc miejsce dla nowo narastających komórek kości.

Implanty mogą powstawać, w ten sposób, z polimerów lub metali. Technologia pozwala na wytwarzanie nawet skomplikowanych części z wewnętrznymi przestrzeniami. Jedyne, czego potrzeba to model 3D implantu i pacjent, który chętnie skorzysta ze zdobyczy dzisiejszej nauki.

(rr)