Energoinstal otwiera Centrum Innowacyjnych Technologii Laserowych

Energoinstal otwiera Centrum Innowacyjnych Technologii Laserowych

Energoinstal uruchomił w Porębie k. Zawiercia (Śląskie) zakład produkujący m.in. kotły i inne urządzenia energetyczne stał się jednym z największych w Europie skupisk laserów przemysłowych. Dzięki zastosowanej technologii produkcja jest szybsza i tańsza, a jakość wyrobów lepsza.

Oficjalnie Centrum Innowacyjnych Technologii Laserowych giełdowej spółki Energoinstal otwarte zostanie w czerwcu tego roku. Prawie połowę kosztów inwestycji wartej 32 mln zł pokryją środki unijne z programu operacyjnego „Innowacyjna Gospodarka”.

„Łączna moc zgromadzonych tu laserów to 32 kilowaty. To jedyne tego typu centrum w Europie, a zarazem drugie wyposażone w taką moc europejskie skupisko laserów - zaraz po jednym z niemieckich ośrodków wojskowych” - powiedział prezes spółki Stanisław Więcek.

Istotą przedsięwzięcia jest wykorzystanie nowoczesnych technik spawania laserowego do produkcji części ciśnieniowych kotła a zastosowane w Porębie technologie plasują tutejszy zakład wśród innowacji na światową skalę. Inwestycja poprawia konkurencyjność firmy, a – odpowiednio promowana – może także poprawić wizerunek regionu i całej Polski.

„W Polsce często boimy się publicznie, głośno mówić o tym, co udało się konkretnym firmom, by nie być posądzonym o ich reklamę. Szkoda, bo wśród wielu prywatnych przedsięwzięć są prawdziwe perełki, pokazujące, że stać nas na prawdziwy high-tech w wielu dziedzinach” – powiedział Andrzej Barczak, profesor ekonomii śląskich uczelni oraz szef Rady Gospodarczej przy prezydencie Katowic.

Twierdzi też że, tego typu inwestycje przynoszą potężne efekty nie tylko dla inwestorów, ale także dla całego regionu. „Dzięki temu możemy być postrzegani jako miejsce, gdzie mogą rozwijać się nowoczesne technologie; gdzie jest potrzeby do tego kapitał i zaplecze naukowe w postaci wyższych uczelni. Przy okazji pokazujemy, że potrafimy dobrze wydać unijne środki” – stwierdził Barczak, zapraszając do wspierania i promowania takich inicjatyw.

Lasery zwykle kojarzą się z barwnymi pokazami rozrywkowymi, sprzętem rtv oraz nowoczesnymi urządzeniami medycznymi. Mało osób wie, że coraz powszechniej stosowane są również do cięcia, spawania oraz metod obróbki. Prezes katowickiego Energoinstalu twierdzi, że firma zdecydowała się na kosztowne lasery głównie po to, by podnieść jakość produktów.

„Już od roku stosujemy lasery do produkcji rur ożebrowanych. Teraz zastosowaliśmy tę technologię również przy wytwarzaniu ścian membranowych do kotłów energetycznych, czego nie robił dotąd nikt na świecie. Zdecydowaliśmy się na to przede wszystkim po to, by podnieść jakość” – przekazał PAP Stanisław Więcek.

Decyzja o zastosowaniu technologii poprzedzona była dokładną analizą. Na badania dotyczące spawania, firma wydaje rocznie ok. 3 mln zł. W wyniku badań zdecydowano, że warto zainwestować ponad dziesięć razy tyle, aby poprawić konkurencyjność.

„Uznaliśmy, że podstawowym miernikiem naszej konkurencyjności w Europie jest dziś nie cena, a jakość. Dzięki laserom nasze konstrukcje są idealnie spojone. Pozostałe efekty, takie jak poprawa wydajności i szybkości pracy oraz oszczędność materiałów, przyszły niejako przy okazji” – dodał prezes.

Spawanie laserowe jest znacznie szybsze od tradycyjnego oraz dziesięciokrotnie mniej energochłonne. Ze względu na zmniejszenie zużycia topników jest też znacznie mniej materiałochłonne.


(pl)